Një sërë problemesh, siç janë diametri më i madh, formimi i valëve në cilindër, devijimi i vertikalitetit të montimit dhe performanca e pakualifikuar pas pjekjes gjatë përpunimit, janë probleme të zakonshme në industrinë e bërthamave stereoskopike të mbështjella, veçanërisht për kompanitë e reja. Cilësia e përpunimit ndikon drejtpërdrejt në cilësinë e produktit të transformatorit me bërthamë stereoskopike të mbështjellë, veçanërisht në konsistencën e produktit. Këto janë të gjitha probleme praktike që duhet të përballen për të kontrolluar cilësinë për të ulur shkallën e skrapit dhe për të përmirësuar konkurrueshmërinë e produktit në industri.

Li madhr Ddiametër

Trashësia reale e fletë çeliku silikoniështë i ndryshëm nga standardi i vizatimit të projektimit. Cilësia e produktit të secilit prodhues të çelikut silikoni ka një pabarazi të caktuar, edhe nëse është një produkt i kualifikuar sipas standardeve kombëtare. Dallimi midis të njëjtave fletëve të secilës rrotull është gjithashtu i ndryshëm. Ajo që është e rëndësishme është të shihet se kush ka ndryshimin më të vogël të të njëjtës fletë., gjë që kërkon që transformatorët ose prodhuesit e bërthamës së hekurit të përdorin secilin CRGOnë këtë proces për t'i identifikuar ata bazuar në përvojën e tyre nëse cilësia e materialit i plotëson kërkesat e tyre të cilësisë.

Standardi kombëtar për CRGO kërkon trashësinë eshirit çeliku silikonitë matet në çdo vend jo më pak se 15 mm larg nga buza e shiritit të çelikut me një mikrometër precizioni 0.01 mm, dhe madhësia e CRGO me një trashësi prej 0.23 mm, 0.27 mm, 0.30 mm me një gjerësi prej 150-400 mm Lejohet devijim.

Devijimi i lejuar i trashësisë, ndryshimit gjatësor të trashësisë, ndryshimit anësor të trashësisë dhe devijimit të lejuar të gjerësisë së shiritit CRGO duhet të përmbushë kërkesat e tabelës vijuese.

Njësia: mm

Pabarazia (valëzimi) e shiritit CRGO nuk duhet të jetë më e madhe se 1.5%. Në çdo gjatësi matjeje prej 2 m, lakimi në formë drapri i shiritit CRGO nuk duhet të jetë më i madh se 1.0 mm. Madhësia dhe forma duhet të maten në një pozicion jo më pak se 3 m larg nga të dy skajet e CRGOrrip.

Gërvishtjet e prodhuara gjatë përpunimit të fletës së çelikut prej silikoni kanë një ndikim të caktuar në diametrin super të madh të bërthamës së plagës stereoskopike. Prania e gërvishtjeve do të ndikojë në mënyrë të pashmangshme në cilësinë e bërthamës. Montimi në transformator do të shkaktojë rritjen e rrymës vorbull të transformatorit, gjë që do të gjenerojë shumë nxehtësi dhe do të ndikojë në cilësinë dhe jetëgjatësinë e transformatorit. A mund t'i djegë bërthama e hekurit gërvishtjet gjatë procesit të pjekjes? Gërvishtjet e përpunimit CRGO 0.23-0.35 lejohen të kontrollohen brenda ≤0.02 mm. Prodhimi i gërvishtjeve duhet të kontrollohet rreptësisht gjatë procesit të prerjes dhe prerjes në formë kthese. Sigurisht, nuk është realiste të mos ketë gërvishtje, kështu që kërkohen inspektime të shpeshta dhe bluarje të shpeshtë të veglave. Mbajini gërvishtjet në minimum, sepse gërvishtjet e buta mund të digjen gjatë pjekjes, por gërvishtjet e forta nuk mund të digjen.

Përfundim: Dallimi në diametrin e bërthamës lidhet drejtpërdrejt me trashësinë e materialit.

Zgjidhja: Zgjidhnjë shirit çeliku silikoni me trashësi uniforme të materialit dhe të vogël fletëndryshimi për të kontrolluar në mënyrë efektive gërvishtjet e përpunimit (zgjidhmjete të përshtatshme për fortësinë dhe rezistencën e materialit)

Cilindri kryesor formon valë

Bërthamat e mbështjella stereoskopike mund të kenë valë cilindrike gjatë përpunimit. Këtu duhen dalluar dy raste. Rasti i parë janë valët e formuara para pjekjes. Kjo mund të jetë për shkak të faktorëve të materialit dhe faktorëve të pajisjeve. Do të ndodhë edhe rrafshësia e materialit dhe toleranca e trashësisë së përmendur më sipër. Ekziston gjithashtu një fenomen kaçurrelash në vetë materialin, veçanërisht në materialin anësor të rrotullës së madhe. Forca e tepërt e rimbështjelljes gjatë prerjes ose hapjes së lakuar shkakton deformim të spirales. Tensioni i pamjaftueshëm i bërthamës së mbështjelljes bën që korniza e brendshme të jetë shumë e lirshme për të formuar valë.

Rasti i dytë është vala e formuar pas pjekjes. Faktori i mundshëm këtu është se blloku i bërthamës së matricës deformohet në temperaturë të lartë, gjë që shkakton lirimin e bërthamës dhe formimin e një vale. Ekzistojnë gjithashtu boshllëqe të formuara pasi dhëmbëzat e buta digjen gjatë procesit të pjekjes të përmendur më sipër, dhe disa nga dhëmbëzat e forta ende ekzistojnë, duke bërë që sipërfaqja cilindrike të formojë valë. Në procesin e pjekjes, shkalla e ngrohjes dhe ftohjes kontrollohet. Temperatura e furrës është shumë e lartë, dhe temperatura e ambientit dhe lagështia gjatë furrës kanë një efekt të caktuar në bërthamën e hekurit.

Përfundim: Formimi i valëve në cilindrin me bërthamë hekuri lidhet drejtpërdrejt me materialin, korniza e brendshme është shumë e lirshme, me teknologjinë e përpunimit, trajtimin e përpunimit dhe me shkallën e ngrohjes dhe ftohjes gjatë procesit të pjekjes.

Zgjidhja: Zgjidhni CRGO me cilësi të mirë, kontrolloni rreptësisht ndikimin e faktorëve njerëzorë në cilësinë e bërthamës së plagës gjatë përpunimit dhe zgjidhni blloqe bërthame myku që rezistojnë ndaj temperaturës së lartë.

TRIHOPE mbështetet nga më shumë se njëqind furnizues për të furnizuar komponentë dhe materiale të përdorura në transformatorë, duke përfshirë CRGO, dru i dendësuar, letër izoluese.Ne kemi një ekip teknik profesional me shumë vite përvojë në fushën e transformatorëve, jo vetëm që ju ofrojmë produkte me cilësi të lartë, por edhe zgjidhim të gjitha llojet e problemeve teknike dhe shërbime të vlefshme.

Për më tepër, ne kemi aftësi të forta për të ofruar shërbim "çelës në dorë" për fabrikat e reja të transformatorëve dhe fabrikat e CT&PT. Kënaqësia juaj do të jetë motivimi ynë më i madh.